防爆高壓鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特點：

整體采用鋁合金材質(zhì)，電機為防爆電機，絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，使用更放心，防爆性能更好。
安全事項：常溫風(fēng)機允許進(jìn)風(fēng)溫度為40°C，以上型號均可做隔熱
耐腐蝕處理。由於高壓系列風(fēng)機可能在運行時產(chǎn)生溫度達(dá)到
100°C,故在選型及使用中涉及因溫度升高而發(fā)生危險之場所避免使用。
風(fēng)機配置為：全鋁機身風(fēng)葉配備專業(yè)之防爆電機
電機防護(hù)等級為IP55，絕緣等級F級，防爆等級DIIBT4
高壓隔熱風(fēng)機能在工業(yè)上應(yīng)用隔熱風(fēng)機能保證電機在高溫環(huán)境下正常運
轉(zhuǎn)，風(fēng)機采用,耐高溫軸承，H極電機確保電機運轉(zhuǎn),電機軸加長，軸加散熱風(fēng)扇確
保溫度傳到電機。因此風(fēng)機內(nèi)可以承受260度溫度可以正常運轉(zhuǎn),質(zhì)量保證；

防爆漩渦氣泵使用注意事項

  不管是哪個品牌的高壓鼓風(fēng)機，都需要進(jìn)行兩個方面的保護(hù)：一是壓力，二是粉塵。
  對于壓力，經(jīng)常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當(dāng)防爆高壓鼓風(fēng)機的使用壓力超過釋壓閥設(shè)定的壓力之后，釋壓閥就會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護(hù)防爆高壓鼓風(fēng)機。
  對于粉塵，經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護(hù)方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。
  在一些特殊的場合，還需要進(jìn)行特殊的保護(hù)：比如說在密封環(huán)境中使用時，要注意通風(fēng)散熱；當(dāng)環(huán)境溫度（進(jìn)氣溫度比較高時），更要注意通風(fēng)散熱，或者選擇允許進(jìn)風(fēng)溫度較高的防爆風(fēng)機（比如有一款防爆高壓鼓風(fēng)機，允許進(jìn)風(fēng)溫度可達(dá)130°）；
  對于某些品牌防爆高壓風(fēng)機，可能還會有自己的使用建議，在購買之前，進(jìn)行比較詳細(xì)的了解。

防爆高壓鼓風(fēng)機適用于有易爆性氣體混合物存在的場所：
Ex--DIICT4系列防爆風(fēng)機適用于甲烷或用于其他氣體輸送；EX--DIIBT4系列防爆風(fēng)機適用于粉塵或煤灰爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。 
Ex-DIICT4適用于工廠用II類*，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環(huán)境。 
Ex-DIIBT4適用于工廠用II類B級，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。 
在FB-2基礎(chǔ)系列電動風(fēng)機基礎(chǔ)上，也可制成FB-2-W戶外型、FB-2-WF1戶外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境。

防爆漩渦氣泵工作原理

大部分標(biāo)準(zhǔn)的離心式送風(fēng)機單純把吸入空氣從中心點向外吹出，在吸入空氣中給予能量。防高壓爆風(fēng)機-中壓防爆風(fēng)機是根據(jù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于壓力和真空的再生原理而運作的，用這些裝置，從吸氣口吸入空氣，通過葉輪使其加速。再通過離心力的作用撞擊內(nèi)壁，再次反彈回到葉輪金屬板的底部。該過程葉輪的運轉(zhuǎn)反復(fù)進(jìn)行，使能量持續(xù)倍增，吸入的空氣得到加速。其整體效果并非和用多段裝置來獲得不同。但用防爆鼓風(fēng)機-防爆旋渦風(fēng)機通過葉輪的運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的更多的再生循環(huán)，可得到更大的輸出。為滿足特點要求，這些送風(fēng)機可進(jìn)行多樣化的組合?！?/span>

防爆風(fēng)機等級的劃分標(biāo)準(zhǔn) 

1、電機防爆等級

　　電機防爆等級由3部分構(gòu)成　　1)在爆炸性氣體區(qū)域（0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)）不同電氣設(shè)備使用安全級別的劃分。如旋轉(zhuǎn)電機選型分為隔爆型（代號d）、正壓型（p）、增安型（e）、無火花型（n）　　2)氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種，這些等級的劃分主要是依照試驗安全間隙（MESG）或點燃電流（MICR）來區(qū)分的?！　?)引燃某種介質(zhì)的溫度分組的劃分。主要分為T1－450℃<T、T2－300<T≤ 450℃、 T3－200<T≤300℃、 T4－135<T≤200℃、 T5－100<T≤135 、 T6－85<T≤100℃.　　

旋渦高壓防爆風(fēng)機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應(yīng)用。防爆電機作為主要的動力設(shè)備，通常用于驅(qū)動泵、風(fēng)機、壓縮機和其他傳動機械。燃曝氣體防爆風(fēng)機、中壓防爆風(fēng)機、變頻防爆風(fēng)機、隔息防爆風(fēng)機、離心防爆風(fēng)機、耐高溫防爆風(fēng)機；輸送粉塵防爆風(fēng)機、輸送氣體防爆風(fēng)機、礦用防爆風(fēng)機等。

防爆風(fēng)機使用與安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機進(jìn)行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動機尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐，更不允許風(fēng)機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機的特點，可在風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機電機，應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口，試啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機，，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風(fēng)機喘震點，應(yīng)將工況點適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。

防爆高壓鼓風(fēng)機溫度高的原因及解決辦法
高壓風(fēng)機軸承溫度超標(biāo)，是使軸承損壞的重要因素之一。引起高壓鼓風(fēng)機溫度偏高的主要原因有以下幾點：
（1）潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑數(shù)量不 足或質(zhì)量不良，
會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑帶走，而使高壓風(fēng)機軸承溫度升高。
（2）滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
（3）密封毛氈過緊而發(fā)熱。
（4）高壓鼓風(fēng)機軸承振動過大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤滑膜的穩(wěn)定性。
（5）高壓鼓風(fēng)機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。
（6）高壓鼓風(fēng)機軸承質(zhì)量不良?；瑒虞S承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞
油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。