不銹鋼風(fēng)機(jī)的應(yīng)用指南

    不銹鋼風(fēng)機(jī)一般應(yīng)用于食品加工設(shè)備、高溫環(huán)境、輸送帶有腐蝕性氣的設(shè)備等。目前環(huán)保行業(yè)、涂裝設(shè)備、鋰電行行業(yè)行產(chǎn)設(shè)備等，大多選用不銹鋼機(jī)。不銹鋼風(fēng)機(jī)的選型；您可從性能參數(shù)中選擇，也可以提供風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)溫度由我們選型，報價。也可根據(jù)使用工況設(shè)計制造防爆型、防腐型、耐高溫型。不銹鋼風(fēng)機(jī)安裝指南：

    1、安裝前應(yīng)檢查葉輪及機(jī)殼有沒有因運輸變形，檢查各聯(lián)接處是否緊固，否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝使用。

    2、安裝不銹鋼風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口應(yīng)有足夠的強度、剛性、穩(wěn)定性和耐久性。

    3、不銹鋼風(fēng)機(jī)必須緊固安裝，必須使用不銹鋼風(fēng)機(jī)或電機(jī)的地腳螺栓孔進(jìn)行安裝。

    4、嚴(yán)禁使用進(jìn)出風(fēng)口法蘭作為安裝受力件，風(fēng)管重量應(yīng)該另外有剛性支撐承受。

    5、在進(jìn)、出風(fēng)口前后兩倍風(fēng)輪直徑長度范圍內(nèi)有彎頭或其管道截面發(fā)生突然變化時將引起管道阻力急劇增加，應(yīng)盡量避免。

    6、電源必需保證三相均衡，無缺相等缺陷。電壓可在額定電壓的±5%以內(nèi)波動。

    7、電機(jī)接線需必跟據(jù)接線圖進(jìn)行，確保正確的接線。

    8、安裝時應(yīng)該考慮雜物進(jìn)入不銹鋼風(fēng)機(jī)內(nèi)部導(dǎo)致的致命損壞，而設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)件。

    9、管網(wǎng)系統(tǒng)中##能夠增加風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門，以便調(diào)節(jié)不銹鋼風(fēng)機(jī)工況點。

    不銹鋼風(fēng)機(jī)使用、維護(hù)及注意事項：

    1、不銹鋼風(fēng)機(jī)使用前，首先應(yīng)檢查不銹鋼風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品。

    2、正式用不銹鋼風(fēng)機(jī)前必需進(jìn)行試機(jī)，并確定以下項目：

    A、接線正確； B、不銹鋼風(fēng)機(jī)無異響； C、功率不超載；D、不銹鋼風(fēng)機(jī)旋向于標(biāo)示相同； E、全開試機(jī)不能超過3分鐘；3、不銹鋼風(fēng)機(jī)不能再進(jìn)出風(fēng)口均不接管道的全開情況下使用，否則電機(jī)會因超載而燒毀；4、所輸送的氣體：（1）不允許有較粘性的物質(zhì)；（2）介質(zhì)中所含的塵土硬質(zhì)粒物不能大于150mg/m3；

   5、不銹鋼風(fēng)機(jī)不能過于頻繁的啟動、停止，否則會導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

    6、不要讓雜物堵住電機(jī)散熱扇進(jìn)出風(fēng)口及電機(jī)表面的散熱齒，防止因為電機(jī)散熱不良而導(dǎo)致的電機(jī)燒毀。

    7、定期清理風(fēng)輪表面積積塵及油污，防止風(fēng)輪動平衡遭到破壞而引起振動加劇。

不銹鋼風(fēng)機(jī)常見故障及原因分析

   1、不銹鋼風(fēng)機(jī)劇烈震動：(1)、不銹鋼風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，皮帶輪槽錯位。離心不銹鋼風(fēng)機(jī)生產(chǎn)車間；(2)、機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；(3)、基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；(4)、葉輪鉚釘松動或葉輪變形；(5)、葉輪軸盤孔與軸配合松動；(6)、機(jī)殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動；(7)、不銹鋼風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振；(8)、葉片有積灰、污垢，葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲等原因使轉(zhuǎn)子不平衡。

    2、軸承溫升過高：(1)、軸承箱劇烈振動；(2)、潤滑劑質(zhì)量不良，變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足；(3)、軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過??；(4)、軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸不同心；(5)、滾動軸承損壞或軸彎曲。

    3、電機(jī)電流過大或溫升過高：(1)、開車時進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān)；(2)、電機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電；(3)、受軸承箱劇烈振動的影響；(4)、主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。